什么是散裝物料負壓真空上料機?

負壓真空上料機也稱為真空上料系統,是一種用于散裝物料(粉、粒狀)物料的轉移輸送系統。  

SWP系列散裝物料抽吸機由羅茨泵，分離倉，吸氣管道，內置過濾器，脈沖反吹，出料碟閥，破橋裝置，吸料嘴和吸料管道等組成。  

一.工作原理；  

SWP系列散裝物料負壓真空上料機利用羅茨鼓風機（或真空發生器）產生負壓，通過吸嘴，將物料與一定量的空氣混合后經過吸臂上的輸料管送到分離裝置內。物料從空氣中分離后落下，進入其它設備中。而清潔的空氣則由分離器上部排出經排風管道，從羅茨鼓風機（或真空發生器）排氣口排入大氣。  

二．SWP系列散裝物料抽吸機產品特點：  

1、可多點吸料和卸料，設備和管道可靈活布置，節省空間。主要設備可露天設置。  

2、設備結構簡單、緊湊，機械傳動部件少，易損件少。  

3、由于在密閉管道中輸送，能很好控制灰塵外揚，防塵效果好。有利于環境保護，改善了勞動條件。  

4、生產連續化及自動化程度高。  

5、減輕勞動強度，節約勞動力。  

6、操作、管理和維修方便。  

7、整機設備控制的自動化程度及電器可靠性穩定性己達到同行業水平。  

三.產品分類  

散裝物料負壓抽吸機在國內外都已很普遍,在各個粉體企業，固定式、移動式的氣力形式很多，其共同特點都是利用負壓吸料來進行物料轉移，將物料由一點輸送至另一點。散裝物料氣力輸送系統一般分為負壓氣力輸送、正壓氣力輸送  

物料流程：  

料倉(或其它設備及包裝袋)—→吸嘴—→料管—→分離器—→受料設備

負壓真空上料機的維護工作要點：  

日常檢查  

檢查真空泵  

檢查真空泵的運行狀態：確保真空泵運轉平穩，無異常噪音或振動。  

檢查真空泵的潤滑油位：確保油位在正常范圍內，潤滑油無乳化或變質現象。  

檢查濾芯  

檢查濾芯的清潔度：定期清潔濾芯，防止濾芯堵塞，影響抽氣效率。  

檢查濾芯的完好性：確保濾芯無破損或漏氣現象，必要時更換濾芯。  

檢查管道和接頭  

檢查管道和接頭的密封性：確保管道和接頭無泄漏現象，管道無破損或變形。  

檢查管道的清潔度：定期清潔管道，防止管道內積聚物料，影響輸送效率。  

檢查控制系統  

檢查控制系統的運行狀態：確保控制系統運行正常，無異常報警或指示。  

檢查電氣連接：確保電氣連接牢固，無松動或接觸不良現象。  

定期保養  

更換潤滑油  

定期更換真空泵的潤滑油：根據設備的運行時間和使用頻率，定期更換真空泵的潤滑油，確保真空泵的潤滑效果。  

清潔和更換濾芯  

定期清潔濾芯：根據設備的運行環境和使用頻率，定期清潔濾芯，防止濾芯堵塞。  

定期更換濾芯：根據濾芯的使用狀況和壽命，定期更換濾芯，確保抽氣效率。  

檢查和緊固螺栓  

定期檢查螺栓的緊固狀態：確保設備各部件的連接螺栓緊固可靠，防止松動或脫落。  

檢查和調整皮帶  

定期檢查皮帶的張緊度：確保皮帶張緊適度，無打滑或磨損現象。  

定期調整皮帶張緊度：根據皮帶的使用狀況和張緊度，定期調整皮帶張緊度，確保皮帶的傳動效果。  

故障排除  

真空度不足  

原因分析：真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或濾芯堵塞等原因引起。  

解決方法：檢查和修復真空泵故障，密封管道泄漏點，清潔或更換堵塞的濾芯。  

物料輸送不暢  

原因分析：物料輸送不暢可能是由于管道堵塞、物料潮濕或真空度過高等原因引起。  

解決方法：清理堵塞的管道，干燥潮濕的物料，調整真空度至適宜范圍。  

設備異響  

原因分析：設備異響可能是由于軸承磨損、螺栓松動或零部件損壞等原因引起。  

解決方法：更換磨損的軸承，緊固松動的螺栓，修復或更換損壞的零部件。  

維護記錄  

記錄檢查和保養內容  

詳細記錄每次檢查和保養的內容：包括檢查日期、檢查項目、發現的問題和處理措施，確保設備的維護歷史清晰可查。  

分析故障和改進措施  

分析設備的常見故障：根據維護記錄，分析設備的常見故障和維護重點，制定針對性的改進措施。  

優化維護保養方案：根據故障分析和改進措施，優化設備的維護保養方案，提高設備的運行效率和使用壽命。